2024年云南三校生机械类考试大纲

机械技术 pwbo 3个月前 (02-11) 216次浏览

2024年云南三校生

机械类考试大纲

一、考试性质

依据《云南省招生考试院关于印发2024年高等职业技术教育本专科招收普通中专 职业高中 技工学校毕业生办法的通知》(云招考院〔2023〕108号),2024年云南省高职院校招收中等职业学校(包括普通中专、职业高中、技工学校)毕业生机械类专业(钳工)技能考核是由中等职业学校机械类相关专业应(往)届毕业生参加的选拔性考试。

2024年三校生考试机械类职业技能考试为全客观题考试,参照国家职业资格相关工种中初级工、中级工标准,并根据此次机械类专业技能考试说明相关要求,着重考核学生对专业基本知识的掌握情况。

二、考核依据及要求

(一)考核依据

1.国家职业标准:

钳工(职业编码:6-05-02-02)

2.国家职业标准初级、中级工基础知识:

掌握“应知”和“应会”知识相关内容

(1)机械识图

(2)机械基础

(3)机械制造工艺基础

(4)钳工相关工艺知识与操作技能知识

3.教育部中等职业学校机械制图、机械基础、机械制造工艺基础等3门机械类专业基础课程教学大纲。(见教职成〔2009〕8号)

4.大纲以2008年最新颁布执行的国家标准为准。

(二)考试要求

机械类专业考核按照中等职业学校钳工技能国家初级工、中级工技术等级标准,进行笔试考核,要求考生掌握机械识图、机械制造工艺基础、钳工工艺基本知识、职业素养和钳工操作技能基础知识。

本次考试为全省统考,题型全部为客观题,总分为300分。

三、考试方法及考试注意事项

(一)考试方法

考核内容为钳工操作技能基础,考试形式为全客观题考试,考生需在规定时间内完成考试。

(二)注意事项

1.考试采用纸质试卷、答题卡答题,计算机阅卷。

2.考生采用2B铅笔答题。

3.考试期间不得使用计算器。

四、考核内容

(一)考核内容

钳工操作技能基础。

(二)考核要求

根据加工零件图纸,合理选择加工工艺、工具、刀具、量具、夹具,正确安装工件,使用工具、量具,用手工及钻床(Z516)完成零件加工。具体考试内容如下:

1.操作技能(工件质量)基础

(1)加工零件图纸的识图:读懂钳工常见的零件图及简单装配图。

(2)根据零件图纸合理选择加工工艺(工序与工步)步骤,正确选择加工工具、刀具、量具、夹具。

(3)正确使用钳工通用夹具和专用夹具,并完成工件的装夹、找正。

(4)正确使用常用钳工工具、刀具(钻头、刮刀等)。

2.操作技能(工件质量)具体要素及要求

(1)一般工件的平面划线和立体划线

a.借助高度尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等划线。

b.借助分度头的简单分度、划线。

c.检测。

(2)锉削

a.会选择使用常用的锉削工具及电动角向磨光机、抛光机等。

b.掌握正确的锉削姿势及常用的锉削方法、步骤。

c.能按要求进行常见零件(角度样板、公母合套等)的锉削及检测。

d.在100mm×80mm的范围内锉削加工角度样板、公母合套。

e.平面度公差等级IT9,平行度IT9。

f.表面粗糙度Ra3.2um。

(3)锯削

a.会选择使用常用锯削工具及手持式电动切割机。

b.掌握正确的锯削姿势及常见零件的锯削方法、步骤。

c.能按要求进行常见零件(板料、圆钢、管料等)的锯削及检测。

d.锯削范围在40mm×40mm或Φ40mm。

e.尺寸公差等级0.8mm。

(4)錾削

a.会选择使用常用的錾削工具。

b.掌握正确的錾削姿势及常用的錾削方法、步骤。

c.能按要求进行常见零件(平面、直线或曲线油槽等)的錾削及检测。

d.在50mm×50mm的范围内錾削各种型面。

e.尺寸公差等级0.8mm。

(5)孔的加工

a.会进行台式钻床、手电钻的操作与调整。

b.会刃磨小直径麻花钻。

c.能按要求进行零件的钻孔、扩孔、铰孔及检测

d.在同一平面内钻、铰二三个孔。

e.尺寸公差等级IT8。

f.铰孔时表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

g.位置公差等级Φ0.2mm。

(6)螺纹的加工

a.会计算内螺纹底孔的孔径尺寸。

b.会使用内外螺纹的手动加工工具。

c.能按要求进行螺纹的加工及检测。

e.螺纹的手动攻或套螺纹。

f.螺纹精度等级IT8。

(7)综合零件的加工

a.燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等的加工

①形位公差等级IT9。

②尺寸公差等级IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

b.能制作简单几何图形的配合零件,并达到一般配合精度

①形位公差等级IT9。

②尺寸公差等级IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

⑤配合精度为:间隙不大于0.05mm,并按要求能相对互换方向。

3.职业素养(现场操作规范)

(1)设备设施的正确使用、维护与保养

a.操作和调整立/台钻床,能及时发现一般设备异常或故障。

b.立/台钻床的润滑与日常保养。

c.工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。

(2)职业道德及安全文明生产

a.正确执行安全技术规范。

b.做到工作场地整洁,工件、工量具摆放整齐。

(三)分值比例

序号 名称 项目 分值比例
1 基本技能操作(工件质量) 加工零件的尺寸精度 35%
加工零件的形位精度 40%
加工零件的表面粗糙度 15%
2 职业素养(现场操作规范)
根据职业素养评分要求
10%

 

 


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